重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物（如方解石、大理石、石灰石）磨碎而成，为常用的粉状无机填料，可广泛地用于造纸、塑料、橡胶、油漆、涂料、胶粘剂和密封剂等产业。

常见的重钙加工方法有干法和湿法。干法加工的优势在于有利于实现产业规模化及一定程度的产品精细化。干法工艺设备主要有雷蒙磨、高速机械冲击式粉碎机、气流磨、球磨机、振动磨、环辊磨机和立式磨等，其中立式磨干法制粉的规模化、精细化效益最为明显，立式磨+二次/三次分级工艺技术已成为重钙加工企业的首选技术。

超细立磨是在磨粉机的基础上所设计的最为先进的磨粉机，属于对磨粉机强化度最高的粉磨类型。立式磨粉机最为直接的改进在于增加了磨辊部分的高压弹簧系统，使超细立磨比传统的磨粉机的粉磨范围更加的广泛，粉磨粒度更细，粉磨效率也会更高。

立式磨工作原理

立式磨是利用磨辊与磨盘的相对运动对物料进行料床粉碎，随着磨辊碾压压力增加，物料细度变小；磨细的物料靠气流将其带起，由其上面的分级装置在磨内分级，粗粉落入磨盘重新被粉碎；合格细粉由风送出磨至袋收尘器收集。

立式磨工作原理

立式磨在重质碳酸钙加工中的应用

立式磨或立式磨+二次分级、三次分级工艺作为重钙精细化加工技术的主要进展之一，该工艺主要适宜于600～2500目重钙粉体的规模化生产，其最明显的优势在于节能。

此外，立式磨对原料的适应性强，适用于Bond功指数＜26.0的非金属矿物粉磨分级，产品细度可以在d97=10～80μm之间任意调节，单机规模大。对于方解石、滑石等Bond功指数＜15.0的非金属矿物，其衬板和辊套等易损件的使用寿命可以达到1000天。

立式磨应用于重钙的加工，在工艺上基本大同小异，工艺核心是设备合理选型，而这主要取决于原料特性、成品细度和产量指标。

营口瑞丰粉体设备有限公司主要从事粉体工程技术研发和粉体工程设备制造,是集研发、制造、销售为一体的高新技术企业。RFLM系列超微细粉体立式滚轮研磨机，是瑞丰粉体设备有限公司依靠多年的超细粉体技术，以及通过深入学习德国、日本等国外超细粉体技术，充分了解用户的需求，了解行业的痛点。用专业的设计理念，通过和国际一线品牌的零部件供应商深入合作研发，推出多款超细粉体研磨设备，广泛的应用于方解石、重晶石、滑石等大规模超细粉加工领域。

性能优势

●产品多样性强，RFLM系列研磨主机配备高效率多转子分级机，可生产成品粒径范围大，2μm区间30%~60%，D97=7~45μm，比表面积20000cm²/g，而D97=7.0μm的产品则可直接由主机生产。

●采用优秀的设计匹配，机械系统拥有更高的传动效率，并且全部采用美国霍尼韦尔或者德国西门子超高能效电机，以及采用超高效率的特制风机，风机的特性曲线完全根据立磨的工况进行设计，所以RFLM系列超细立磨能耗比同类型的立磨能耗更低，长期运行会显著降低企业的用电成本。

●主机生产的超细粉体经分级后，具有粒径分布窄，2μm含量可调控，粉体成品利润值更高，单个颗粒形状好的优势。竞争力大，可应用于更高端的领域。

●经本公司改进后的磨体，可在低振动下运转，相比国内外其他品牌的产品振动和噪音更低。

●超级耐磨性能，瑞丰立磨分级轮采用高耐磨材料及热处理技术，寿命远超同行业产品，磨轮、磨盘耐磨件采用行业驰名的耐磨件制造工厂，采用高耐磨合金制造，能够保证在磨损严重的重晶石和滑石行业长期保持高度的耐磨损性，为用户节省耐磨件更换成本，并且减少了停机维修时间。

●智能化，全程PLC控制，触摸屏操作，系统能够实现立磨生产线的全部自动化运行。

营口瑞丰粉体设备有限公司拥有着经验丰富的研发团队，打造高品质粉体粉磨、粉体输送、粉体包装等设备，更是依托完善的设备制造和工程服务能力，已成功将产品销往全国近三十多个省、市、自治区以及日本、韩国、巴基斯坦，等及地区。公司秉承“诚信立足、创新志远、互利共赢”的经理理念，注重产品质量，重视客户服务，赢得一大批忠实客户的信赖。瑞丰人会一如既往地将“争做中国粉体设备与解决方案的优选企业”这一企业愿景作为奋斗的目标，为我们的粉体工业做出贡献！

参考资料：

粉享家.超细立磨在超细重钙加工生产中的优势

立式磨用于重质碳酸钙，谁按下了“石”力加速键

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