设备名称

BZJ 系列撒粉包衣机

生产厂家

情烁干燥制粒设备有限公司

适用行业

制药、保健食品、食品、兽药、精细化工、新材料科研行业

适用物料

各类素片、咀嚼片、钙片、糖衣片、实心丸、颗粒物料；适用于糖粉包衣、防潮包覆、着色包衣、保护层包衣等工艺

设计标准

符合新版 GMP 洁净生产验收标准，整机卫生级设计，内腔镜面抛光无死角，全密闭负压除尘结构，适配无菌、无尘洁净车间生产

设备核心特点

采用滚筒回转式结构，实现喷雾粘结 + 定量撒粉包覆同步作业；包衣层均匀细腻、片面光洁无花斑；负压除尘回收粉料，损耗极低；变频调速、恒温控风、运行稳定；拆装清洗便捷、无物料残留、故障率低，适配小试、中试、工业化批量连续生产

核心组成结构

封闭式包衣滚筒、变频传动系统、螺杆定量撒粉机构、雾化喷雾系统、恒温热风干燥系统、负压除尘回收系统、PLC 智能电控系统

核心运动形式

不锈钢包衣滚筒低速变频回转运行，筒内物料随筒体做连续、柔和、均匀的抛物线翻滚运动，物料翻动充分且无强力磕碰，有效保护片剂完整性

撒粉包衣原理

片剂在滚筒内持续均匀翻滚，雾化系统将粘结液均匀喷洒至物料表面，同时顶部变频螺杆撒粉机构定量、连续、均匀下落包衣粉体；粉体遇粘结液快速均匀附着物料表层，层层堆积形成致密、均匀、光滑的保护层与糖衣层

热风干燥原理

洁净热风经多通道匀风结构均匀送入滚筒内部，穿透物料床层，实时带走水分与溶剂，实现边包覆、边干燥同步工艺，有效杜绝物料粘连、发软、变形、花斑等质量问题

除尘回收原理

整机全密闭结构，配合负压除尘系统，将筒内漂浮余粉、浮尘统一收集回收，粉料可二次回用，大幅降低原料损耗，同时保证车间无尘洁净生产环境

BZJ-10

10

3～5

0～12（变频可调）

0.37

1.5

750×550×900

110

BZJ-30

30

10～15

0～12（变频可调）

0.55

2.2

950×650×1050

190

BZJ-60

60

20～30

0～10（变频可调）

0.75

3.0

1200×750×1200

320

BZJ-100

100

35～50

0～10（变频可调）

1.1

4.5

1450×850×1350

460

BZJ-200

200

70～100

0～8（变频可调）

2.2

6.0

1800×1000×1550

720

BZJ-400

400

140～200

0～8（变频可调）

3.0

9.0

2200×1200×1750

1150

接触物料材质

SUS304/SUS316L 不锈钢可选，筒体内外镜面抛光，光洁度 Ra≤0.8μm，无焊缝死角

机架材质

Q235 加厚方管整体焊接，表面静电喷塑防腐防锈，可选全不锈钢机架

温控调节范围

室温～80℃，智能恒温 PID 精准控温，温差 ±1℃

撒粉方式

变频螺杆定量送粉，撒粉速度连续无极可调，下料均匀稳定

喷雾方式

可调式雾化喷头，雾化细腻、喷洒均匀、无滴水、无结块

密封结构

主轴骨架油封 + 外置防尘双重密封，防漏粉、防漏油

整机噪音

≤72dB，低噪平稳运行

电源标准

380V/50Hz 三相工业用电，可定制 220V/60Hz 外贸规格

工作环境

环境温度 - 5℃～45℃，相对湿度≤85%，无强腐蚀气体工况

核心优势

喷雾撒粉一体化同步作业，包衣均匀度高、成品外观光洁；负压粉料回收，原料利用率高；变频柔性翻滚，片剂破损率极低；恒温均匀热风干燥，杜绝花斑粘连；GMP 洁净设计、易清洗无残留；结构稳定、故障率低、运维简单、性价比高

应用领域

制药行业：中西药片、素丸、缓释颗粒糖粉包衣、防潮包衣、保护层包衣；食品行业：奶片、糖果、咀嚼片抛光包覆；保健品行业：钙片、功能性片剂包衣；兽药行业：兽药片剂、颗粒防潮包衣；同时适配精细化工颗粒着色、包覆改性等工艺场景

1. 同步撒喷一体化精准包覆创新

采用撒粉机构与喷雾架同轴精准布局，粉料下落轨迹与雾化药液落点完全重合，实现落粉即润湿、附着即均匀，彻底解决传统设备撒粉不均、局部积粉、干斑花斑等缺陷，包衣层厚薄一致性大幅提升，成品光洁度显著优化。

2. 变频柔性翻滚防破损创新

搭载全域变频调速系统，滚筒转速根据片剂硬度、粒径大小柔性调节，物料采用抛物线柔和翻滚模式，无挤压、无强力碰撞，软片不碎、薄片不裂，片剂成品完好率接近 100%，大幅降低生产废品率。

3. 分区恒温匀风干燥创新

采用多通道均分热风结构，筒内温度场均匀稳定，实现前段润湿包覆、后段恒温定型干燥的分区工艺，避免局部过热、物料发软变形，包衣成型效果统一，工艺重复性强，适合批量稳定生产。

4.GMP 镜面卫生级洁净创新

筒体不锈钢一体卷制成型，无拼接焊缝、无凸起死角，内外高精度镜面抛光，圆弧过渡无藏尘结构；整机快开式结构设计，拆卸简单、清洗便捷，无物料残留，完全符合新版 GMP 洁净生产及验收标准。

5. 螺杆定量精准控粉创新

采用独立变频螺杆定量撒粉系统，送粉量无极精准可调，可根据包衣厚度需求微调粉料供给，搭配喷雾流量联动匹配，包覆厚度可控性强，原料浪费少，粉料利用率提升 15% 以上。

6. 全密闭负压无尘回收创新

整机封闭式腔体设计，搭配专用负压除尘回收系统，漂浮浮粉全部收集回用，车间全程无粉尘飞扬，既改善生产环境、符合环保标准，又极大节约包衣原料生产成本。

7. 双道密封防漏防护创新

主轴端采用骨架油封 + 外置防尘盖双重密封结构，有效阻挡粉尘进入轴承腔体，杜绝润滑油渗漏污染物料，设备长期连续运行不卡滞、不漏粉、故障率极低，使用寿命大幅延长。

8. 模块化多功能拓展创新

整机标准化模块化设计，预留升级接口，可按需加装全自动供液系统、自动上料装置、CIP 在线清洗、定时控制系统、PLC 全自动触控系统，一机适配小试研发、中试试验、工业化量产全场景，通用性与可升级性极强。