行业痛点：传统间歇釜式反应在强放热、危险化学品参与的反应中存在安全风险，且放大效应显著，实验室工艺难以直接放大至生产规模。反应过程中温度与停留时间控制不够精确，容易产生副产物。部分反应体系对混合效率要求较高，常规搅拌方式难以满足。

解决方案：采用K2-24-M静态混合流动合成反应器构建连续流合成平台，将反应物料以精确流量比泵入混合单元，在10MPaG耐压条件下实现高效混合与反应。通过调节流量精确控制停留时间，利用金属机身的耐压耐溶剂特性适配多种反应体系。混合单元内径Φ2.0mm，接管口径1/8英寸，推荐流量20～100mL/min，适用粘度≤1000mPa·s。

方案优势：金属机身耐高压耐溶剂；无转动部件降低维护需求；微流量范围20-100mL/min适配实验室规模；连续流模式提升反应安全性与工艺可放大性；适合硝化、氧化、聚合等强放热反应；可与其他流动化学模块组合使用。