行业痛点：UV 胶、环氧、UV 油墨与涂料在硬化过程中产生收缩，收缩率与收缩应力直接影响粘接强度、涂层开裂与尺寸精度；传统硬化后尺寸测量只能给出终点值，无法区分反应收缩与冷却收缩，也无法反映应力发展过程；不同温度曲线与 UV 照射条件下的收缩行为缺少可复现的测量装置；样品用量大，昂贵树脂原料消耗高；测量数据靠手工记录，曲线归档与批次对比不便；温区覆盖不足时，高温热固化材料与低温 UV 材料需要分别配置设备。

解决方案：在研发实验室配置 AcroEdge Custron 树脂硬化收缩应力测量装置，测量覆盖反应前、反应中、反应后全过程，并可复现 UV 照射、升温、冷却温度循环；样品用量仅约 1cc。测量单元由样品加热台、测量激光、载荷传感器、辐射温度计、UV LED 与高压水银灯组成；载荷传感器标准量程 5N，可选 500mN、1N、2N、10N、20N 档位，非线性与重复精度均在 ±0.5% RO 以内；激光位移计重复精度 2μm；温度标准覆盖室温至 180℃，选件扩展 -50℃ 至 150℃ 或室温至 300℃ 温区，支持氮气吹扫与样品温度测量。数据经 USB 自动记录至 Excel，最多 30000 步，触控面板设定温度曲线与照射联锁，配冷水循环装置。测量方法对应 JIS K6941，专利第 5848109 号；曲线同时读取收缩率、收缩应力与样品表面温度，区分反应收缩段与冷却收缩段。

方案优势：全过程连续测量区分反应收缩与冷却收缩，支撑工艺窗口优化；1cc 小样品量降低昂贵树脂消耗；多档载荷传感器适配不同刚度材料；温度循环程序复现制造与老化环境；JIS K6941 方法保证数据可比对；Excel 自动采集 30000 步，曲线归档与批次对比直接；温区选件覆盖低温 UV 与高温热固化材料。本装置与同品牌 Syclus 振动疲劳设备分属不同产品线，温区选件、UV 光源功率与夹具规格以正式规格书为准。