一、管链输送机工作原理
在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。
二、管链输送机简介
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。
管链输送机,包括机头箱和机尾箱,机头箱内安装主动链轮,主动链轮连接电机,机尾箱内安装被动链轮,主动链轮与被动链轮之间连接链条,链条安装在机头箱与机尾箱之间的圆形输料管内,输料管上设有进料口,机头箱下部或输料管上设有出料口。本实用新型还对主动链轮、链条结构、机头箱、机尾箱等进行了优化结构设计。本实用新型输料管为分节组装成整体的圆管,可达到完全密封效果,适用于极细粉尘料、有害材料及相关的各种场合,对环保十分有利。还具有料位准确,输送效率高,可靠耐用,维修率低,使用寿命长的特点。能完全满足各种场合使用,如倾斜、垂直、转弯,并能在一条巷道上多条并联平行安装,满足多位上料、卸料运行。
三、管链输送机特点
1、管链输送机结构简单紧凑,可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
2、管道可全封闭式输送,无粉尘溢漏,高效环保。
3、物料输送过程中,同种输送能力情况下,管链能耗*低,可**限度的降低运行成本
4、维护少,维护成本低,使用寿命长。
5、摩擦小,**限度的降低噪音。
6、物料可全部输送完,输送管道内无残留。
7、运行速度慢,可**限度的保证物料的完整性。
8、可实现防爆设计和气密设计。
9、可以带料重载起动。
10、其它见管链输送机优势
四、管链输送机优势
1、管链输送机结构简单紧凑,可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
2、根据用户现场使用情况,可以多口进料,多口出料,实现一套管链,多点投料,多点出料。
3、输送原料从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态的,运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
4、出口不必设置除尘器,简单排气即可,满足现代企业对环境保护的要求。
5、输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送,基本上没有摩擦,所以物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。
6、管链输送机皆采用特殊定制的输送盘片 ,具有极低的磨擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送。
7、管链输送机都采用自主开发的计算程序,使得输送机的输送管道和弯头等不同的部位保持必要的静摩擦和拉紧力,为设计低噪声和低磨损的管链输送机提供高精确数据。
五、管链输送机应用领域
1.精细化工:颜料 ,染料,涂料,炭黑,钛白粉,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等
2.农药矿石:尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等
3.建筑材料:水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉等
4.食品工业:面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等。
六、管链输送机选型
管
链
输
送
机
|
型号
|
链管直径
(mm)
|
输送量
(m³/h)
|
输送距离
(m)
|
功率
(kw)
|
TCC50
|
DN50
|
1-2
|
0-60
|
0.18-2.2
|
TCC80
|
DN80
|
2.2-4.2
|
0-60
|
0.18-3
|
TCC100
|
DN100
|
4-8
|
0-60
|
0.55-4
|
TCC125
|
DN125
|
5.5-11
|
0-60
|
1.1-5.5
|
TCC150
|
DN150
|
8-16
|
0-60
|
2.2-7.5
|
TCC200
|
DN200
|
15-30
|
0-60
|
3-15
|
TCC250
|
DN250
|
25-50
|
0-60
|
5.5-18.5
|
TCC300
|
DN300
|
34-64
|
0-60
|
7.5-22 |