高级会员
已认证
在湖州，有这么一个产业——表面抛光研磨行业。汽车、通讯、电子、仪器仪表、国防、航天、医疗器材等领域的金属工件，在成型后需进行表面抛光研磨处理。抛光技术水平的高低，也是工业经济发展创新能力的体现。
随着我国从工业大国向强国迈进，超精密抛光工艺在集成电路制造、医疗器械、数码配件、精密模具、航空航天等高端产业领域运用愈加广泛，关乎集成电路和半导体产业链安全。
湖州研磨抛光行业从模仿国外高端产品起步，受制于自主技术力量和上下游供应链，曾面临所生产的研磨材料和研磨机械技术含量低、产值低的难题。
2024年湖州市政府工作报告指出，湖州市将坚持高质量发展不动摇，深入推进实力新湖州建设，加快建设绿色智造名城。
湖州学院是湖州市培养创新人才的重要基地，肩负着“兴湖州”的重要使命与担当。近年来，该校智能制造学院教授曹枫，通过组建校内技术团队并和合作企业不断进行调研、磨合、合作、积累、碰撞、反馈和总结，在高精密滚抛加工系统研发上取得了累累硕果。
产学研深度融合
产学研深度融合不是企业、高校和科研院所简单的合作，而是知识资本、人力资本和物质资本的深度耦合，且必须协调好创新链、产业链、资金链和政策链之间的关系，尤其注重政策链的作用。
湖州学院智能制造学院技术团队紧紧依托国家火炬计划项目、湖州市首台套项目等政策优势，充分发挥合作企业浙江湖磨抛光磨具制造有限公司、湖州湖磨陶瓷研磨液有限公司在产业和资金方面的优势，发挥学校创新团队学术资源优势，针对高精密抛光系统关键技术，解决了不同类型的金属工件实现高精密滚抛加工的难题，开发了LZG(A)高精密螺旋式连续振动机等多个省级工业新产品，经专家鉴定均达到国内领先水平，实现了对德国罗斯勒公司同类产品的技术赶超和进口替代，团队对标国际标准牵头制定了国家标准《颗粒标准物质的制备第2部分：多分散球形颗粒》。
智能智造“多学科交叉”
湖州学院智能制造学院拥有材料，机械，控制三大学科，一旦形成合力，就具备完整的产品工程化能力，对应湖州市工业产业结构，符合时代发展需要。“高精密抛光系统关键技术的开发与应用”这个项目正是分别从抛光机械、研磨介质、抛光液三个方面着手，组织了相应的研发团队。
曹枫教授、郝利峰教授、李世康博士等专家从2014年开始产学研合作，承担了企业委托的《锆刚玉质高强度高耐磨瓷球的研发》、《纳米稀土氧化物@互穿硅基网络钝化膜的开发》、《基于铝合金结构件的高精抛光设备开发》等多个横向课题，合计投入超百万元。
服务地方培发展“新质生产力”
“对于湖州学院来说，立足服务地方区域经济发展，着力提升科研服务能力，始终坚持培养应用型人才，推进理论和实践教学的双线协同是我们的目标。”湖州学院相关负责人介绍，学校依托产学研合作平台载体，与企业共同实施双导师制，即实习实训、毕业设计交叉选配导师，切实做到定向人才培养，发展“新质生产力”。
比如，陈海锋副教授依托于产学研项目“锆刚玉质高强度高耐磨瓷球”开发了新设备“一种抛光机”，其中学生褚伍波提出在抛光过程中对磁性研磨料的运动轨迹加以非对称调控的新思路，解决了非对称研磨的行业痛点问题。该产品授权中国发明专利ZL 201811630557.8和南非发明专利2022/01397。
学科竞赛选拔“应用型人才”
依托于湖州本地的表面抛光研磨和金属材料产业，湖州学院智能制造学院组建“金相实验室”。学院陈海锋副教授带领团队有效探索应用型人才培养模式，从湖州学院成立第一年开始，便荣获了全国金相技能大赛一等奖1项。迄今为止，从“金相实验室”诞生了国家级一等奖3项、二等奖2项，三等奖9项；省级一等奖6项、二等奖2项，三等奖10项。同时为湖州本地的金属企业提供了金相检测服务和每年近百名抛光打磨技能人才。
由湖州学院牵头，与浙江湖磨抛光磨具制造有限公司、湖州湖磨陶瓷研磨液有限公司合作完成的“高精密抛光系统关键技术的开发与应用”项目获2023年中国产学研合作创新成果二等奖，该项目获得国家发明专利25件，美国PCT发明专利1件，形成核心论文10余篇。目前该成果在我国滚抛磨具行业得到了广泛应用，实现利税超亿元。
在美丽湖州，湖州学院师生在行动。围绕“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化和人才为本”，湖州学院智能制造学院把产学研融合和多学科交叉做深做实，发展“新质生产力”，从“要素驱动向创新驱动”迈进，为实现中华民族伟大复兴的中国梦贡献一份力量。
