一、行业痛点：传统抛光为何良品率难突破 90%？

传统光纤 MT/MTP 连接器加工分两道工序：先拉纤液预拉纤去除端面毛刺、再用抛光液精细抛光，双重工序带来多重损耗：

1.两道工序耗材、工时、设备人力翻倍，生产成本高；

2.两次夹持、端面反复受力，极易产生划痕、纤高凹陷超标、边角崩缺；

3.拉纤与抛光药剂匹配度差，单模芯径细小，轻微瑕疵直接报废，良品长期卡在 60%-88% 瓶颈。

二、MYH-2in1B 核心优势：拉纤抛光一体化，直击良率短板

铭衍海 MYH-2in1B 专为单模 MT/MTP 连接器定制二合一研磨液，实现 “拉纤、抛光一步成型”，从工艺根源解决端面缺陷，批量生产稳定达成 95% 以上良品率。

1. 工序合并，大幅降本增效

摒弃独立拉纤工序，一次研磨同步完成毛刺去除 + 镜面抛光，减少一半加工时长； 降低研磨垫损耗、减少人工上下料频次，产能提升 30% 以上，综合耗材与人工成本下降 20%。

2. 三重端面优化，杜绝报废缺陷

高效去划痕：微级均匀研磨粒子，切削力柔和均衡，单模端面无深浅划伤、点状麻点；

精准修边塑形：温和修整陶瓷插芯边角，杜绝崩边、缺口，连接器外观达标；

纤高凹陷可控：粒子悬浮体系稳定，不会过度侵蚀光纤纤芯，凹陷值稳定管控在标准区间，插损、回损参数一次性合格。

3. 适配单模批量量产，良率持续稳定

针对单模细小纤芯优化配方，研磨速率均匀，整盘 MT/MTP 端面一致性强； 不受研磨压力、研磨时长小幅波动影响，批量连续生产无良率下滑，稳定维持 95% 以上合格产出，轻松突破原有产能瓶颈。

三、适用场景

单模 MT、MTP、MPO 多芯光纤连接器批量端面抛光，兼容主流全自动光纤研磨设备，适配各类陶瓷插芯研磨垫搭配使用。

铭衍海 MYH-2in1B 二合一研磨液，以一体化工艺替代传统两步加工，同步解决划痕、崩边、纤高失控三大报废问题，在压缩生产成本、提升加工效率的同时，将单模光纤抛光良品率稳定锁死 95% 以上，完美解决产线良率瓶颈难题。