项目背景

合作背景

‌在石油化工行业中，酸性水汽提技术是石油化工行业中的重要工艺，该工艺段的设置主要是为了处理炼油过程中产生的含硫、含氨等污染物的废水，提取原油加工过程中产生的酸性水中的硫化氢（H2S）、氨（NH3）和二氧化碳（CO2）等有害气体，将其转化为符合环保要求的净化水，并回收有价值的酸性气和富氨气‌。

随着炼油行业的发展，酸性水汽提装置的运行效率和安全性受到越来越多的关注。氧气浓度的监测在这一过程中至关重要，因为氧气的存在会加剧设备腐蚀，同时可能与可燃气体混合形成爆炸性气体，威胁生产安全。此外，随着环保法规的日益严格，气体分析仪器在监测和控制废气排放方面的作用也愈发重要。

项目介绍

本项目服务的用户为兰州一家大型石化企业，年营业收入达数百亿元，业务涵盖炼油、化工、装备制造、工程建设、检维修以及矿区服务等多个领域。该企业具备生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等400余种石化产品的能力，是我国石化产品种类很齐全的企业之一。此次项目的核心监测需求聚焦于以下两个方面：

1、防范爆炸风险

酸性水汽提装置处理的介质通常含有硫化氢等易燃易爆物质。若系统中氧气含量过高，可能在特定条件下与这些物质形成可燃混合气，显著增加爆炸风险。希望通过精确测量氧气含量，及时发现氧气的异常渗入，并采取相应措施降低爆炸可能性，确保装置的安全运行。

2、降低设备腐蚀风险

过高的氧气含量会加速设备腐蚀。在酸性环境下，氧气会与金属表面发生氧化反应，导致腐蚀速度加快，进而缩短设备使用寿命。通过实时监测氧气含量，企业可以提前识别腐蚀风险，并采取针对性的防腐措施，如添加缓蚀剂或优化工艺参数，从而延长设备使用寿命，降低维护成本。

产品原型

原位激光过程气体分析仪 GasTDL-3100

主要参数

项目实施

技术方案

我司为该项目提供的GasTDL-3100原位激光过程气体分析仪，以其极快的响应速度与高精度等特性，完美契合了用户公司的日常作业需求。方案采用TDLAS技术，被测气体不受背景气体交叉干扰，在高温、高粉尘、高水分、高腐蚀性、高流速等恶劣测量环境下具有良好适应性。设备在监测点位上原位安装测量，无需采样预处理，实时反映出氧气浓度的变化，及时为工艺调整和安全部署提供参考。产品同时拥有隔爆和粉尘双防爆认证（Ex db IIC T6 Gb / Ex tb IIIC T80℃ Db），防护等级高，拥有极高的检测安全性。

方案价值

四方仪器的原位激光过程气体分析仪凭借其超快的响应速度和极高的测量精度，成为化工行业气体检测的首选设备。它能够精准监测氧气含量，实时捕捉氧气渗入情况，从而显著降低爆炸风险，为装置的安全运行提供坚实保障。此外，该分析仪还能提前预警设备腐蚀的潜在风险，助力工艺产线的可持续发展。

在石化行业，除了氧气监测外，硫化氢（H2S）和氨（NH3）的监测也同样重要。H2S是一种剧毒气体，对人员和环境危害极大；NH3则具有刺激性气味，高浓度时会对人体健康和环境造成影响。四方仪器的原位激光过程气体分析仪可扩展测量包括H2S、O2、CO、CO2、CH4、NH3等在内的十余种气体组分，广泛适用于化工行业的多种工艺场景，助力企业实现安全、环保与资源高效利用的多重目标。

项目现场