在全球经济一体化的大背景下，单边保护主义抬头，国际化发展浪潮下关税战日益激烈，高性能材料需求会受到影响和掣肘，国产替代已成为推动我国产业升级、提升国际竞争力的重要战略。随着UV木器涂料行业对高性能流变助剂需求的不断增长，气相二氧化硅作为关键功能材料，其增稠触变性和分散性直接决定了高端涂料的施工效率与成膜质量。长期以来，国内市场高度依赖进口产品（如国外竞品B），面临成本高企、供应链稳定性不足等痛点。

气相二氧化硅作为一种重要的无机非金属材料，在涂料工业中发挥着举足轻重的作用。它不仅能够显著改善涂料的增稠触变性和分散性，还能提升涂料的耐候性、耐磨性等综合性能。然而，长期以来，我国气相二氧化硅市场也面临着进口依赖的问题。因此，研发具有自主知识产权的气相二氧化硅产品，实现国产替代，对于提升我国涂料工业的核心竞争力具有重要意义。

在此背景下，国产气相二氧化硅HB-151的研发与应用成为突破“卡脖子”技术、实现进口替代的重要方向。汇富纳米技术人员基于HB-151与国外竞品B的对比实验数据，系统分析两者在粘度触变行为、分散性及高添加量适应性上的差异，揭示HB-151在控制流挂与流平平衡、优化分散工艺等方面的独特优势，为国产材料在UV涂料体系中的规模化应用提供理论支撑与实践参考，助力行业降本增效与供应链自主可控目标的实现。

将HB-151与国外竞品B添加入UV木器涂料后，对比其不同添加量情况下颗粒细度情况，以探究疏水型气相二氧化硅在涂料中的分散性质。

数据显示，在0.5%、2.0%的添加量下，HB-151与国外竞品B的刮板细度一致。在1.0%添加量下，国外竞品B刮板细度小于5μm，HB-151刮板细度则在5-10μm之间，竞品具有优势；在1.5%添加量下，国外竞品B刮板细度在25-30μm之间，HB-151刮板细度则在10-15μm之间，HB-151具有优势。可见二者虽然在不同添加量下表 现各异，但是整体上的分散性基本相同。

再将不同添加量下的HB-151与国外竞品B，在UV木器涂料中充分分散，使用仪器对其不同转速下的粘度和触变性进行测试。

随着HB-151添加量从0增加到2.0%，涂料触变性能呈现上升趋势，在6R和60R两种测试条件下，粘度也逐步增加。这表明HB-151能够有效提升UV木器涂料的增稠触变性，其微观粒子结构在涂料体系中形成物理交联网络，阻碍涂料流动，从而增加粘度和触变性，使涂料在施工时不易流挂，且能更好地保持涂膜厚度均匀。

国外竞品B同样随着添加量的增加，触变性能增强，6R和60R条件下的粘度也有所上升。但对比发现，在相同添加量下，HB-151使涂料获得的触变性能提升幅度相对更大，意味着HB-151在增稠触变方面可能具有更优的效果，能为涂料提供更好的施工稳定性。

本文通过实验比较了HB-151与国外竞品B在UV木器涂料中的增稠触变性和分散性。结果表明，两者在增稠触变性方面均表现出色，但HB-151在提升涂料触变性方面可能具有更优的性能。在分散性方面，两者在低添加量下均表现出良好的分散性，但在高添加量下，国外竞品B的分散性变差更为显著。因此，在实际应用中，可根据具体需求选择合适的气相二氧化硅产品。对于需要高触变性和良好分散性的UV木器涂料配方，HB-151可能是一个更优的选择。同时，也为国产替代提供了有力支撑，有助于国产材料研发与生产能力崛起。推动国产材料在更多领域实现对进口产品的替代，助力中国制造业在全球产业链中迈向中高端，书写属于中国材料的崭新篇章。