鹏翼技术|砂磨机锂电材料研磨工序中的升级技艺改进

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近年来，国内磷酸铁锂电池的市占率节节攀升，连续数月达60%以上。因此，磷酸铁锂生产过程中砂磨机的产能提升、产品创新升级也被提上重中之重。如何对磷酸铁锂的产能效率起推动作用，成为产品生产过程中最需要解决的问题。

研磨锂电池材料的过程，需综合考虑研磨机主轴的转速，进料泵流量，珠子填充率，珠子大小，物料的固含量，粘度及挥发性等诸多因素。这些因素相互影响，相互制约。找到的研磨条件使砂磨机能稳定，持久的运行并有效率地制备出高质量的锂电池材料，不是一件容易的事情。

鹏翼智能砂磨机通过不断试验研究，从以下几个方面做了有效改进。

提高砂磨机的线速度

砂磨机线速度的提高能有效的增加研磨效率。由于采用了质量好的进口珠子，砂磨机的线速度可进一步提高。若将线速度从12.6米/秒（约560转）提高到13.5米/秒（约600转），则输入能量提高约15%，若进一步从13.5米/秒提高到14.7米/秒，则输入能量再提高18.6%。即通过提高砂磨机的线速度，其研磨效率将大大上升。

提高料浆通过砂磨机的流量

提高料浆通过砂磨机的流量可使研磨物料的颗粒级配分布得以改善，并利于将颗粒磨细。因此，在不影响砂磨机正常运行的前提下，料浆的流量越大越好。

珠子的填充量可适当提高

珠子越细小，单位容积中珠子的个数越多，物料受到的撞击及研磨的机会越多，有助于研磨效率的提高。若珠子从0.3mm降低到0.2mm，则单位容积中珠子个数可提高至3.375倍，可明显提高研磨效率。

物料充分预搅拌

有些物料的预搅拌不够理想，在粘度大时，靠近桶壁处的物料几乎没运动。预搅拌的目的，是使料浆在进入砂磨机前能运动起来，这样所有物料都有大致均等的机会进入砂磨机，因此在料浆能充分运动起来的前提下，并不需要过于剧烈的搅拌。过于剧烈的搅拌，加上过大的料桶截面，会使得料浆中水量蒸发加速，粘度增加。