纳米二氧化硅分散体粉液混合机,二氧化硅的表面改性粉液混合机，二氧化硅分散体粉液混合肌，阳离子化二氧化硅分散体混合机

IKN粉液混合机拥有两个入口，同时是利用特俗定转子的高速旋转与液流配合产生真空，借助真空将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中，经高速剪切粉体被瞬间均匀分散混合在液相内，由于液体与粉体在混合前是互相不接触的，只有在混合前，粉末呈弥散状导入液流之中，所以可有效达到粉/液混合、分散、均质等工艺目的，防止粉体团聚和二次团聚。剪切式粉液混合机具有较强的输送能力根据产品的特点，粉末性能，zui高可以达到70%的浓度。

气相法白炭黑由于粒径小、粒子表面能高、聚集严重。因此必须采用适当的分散方法才能达到理想的分散状态。工业上常用的分散设备有高速搅拌机、行星搅拌机、高剪切分散机等。高剪切分散机是气相法白炭黑分散到水中或溶剂中，对于粒径还原要求较高时的理想设备。

但由于白炭黑的高比表面积具有很大的表面能，导致其极易团聚形成团聚体，削弱了补强性能，传统搅拌式打浆法，能耗大，操作周期长、分散效果差，并且成品中仍然有“白点”存在，其“白点”团聚体的平均粒径约有30-60μm，严重影响其质量和性能。

气相法白炭黑在液体介质中的分散受液体介质的性质、白炭黑的浓度、比表面积、分散程度、体系PH值、温度、组分和添加剂等因素影响，在生产中需要综合考虑以上因素，并根据实际需要调整生产工艺和配方，采用合适的设备才能充分发挥气相法白炭黑的性能。

但由于白炭黑的高比表面积具有很大的表面能，导致其极易团聚形成团聚体，削弱了补强性能，传统搅拌式打浆法，能耗大，操作周期长、分散效果差，并且成品中仍然有“白点”存在，其“白点”团聚体的平均粒径约有30-60μm，严重影响其质量和性能。工业上常用的分散设备有高速搅拌机、行星搅拌机、高剪切分散机等。高剪切分散机是气相法白炭黑分散到水中或溶剂中，对于粒径还原要求较高时的理想设备。

根据多家白炭黑企业经验可知，对于分散过程来说，转子的转速、剪切时间、转子的精密程度是影响分散效果的关键因素。根据激光粒度测试结果分析，超高速剪切技术对于白炭黑聚集体的颗粒分散作用比传统的机械式打浆法在平均粒径上提高了一个数量级；同时，比一般低速剪切均质有更显著的优势，由于白炭黑聚集体得到充分的分散，白炭黑成品中的“白点”已经基本消除。另外，依肯的高速剪切技术使气相白炭黑浆料能够到达更高的固含量，传统分散设备因为分散效果不佳导致固含量20%时黏度便很大不能继续提高固含量，依肯的高剪切技术分散能达到50-60%的固含量良好分散效果。

粉液混合机是一种高科技多功能的先进设备，具有快速高效、混合均匀、连续生产、操作方便、易于清洗、并且占地少、投资省、效益高的特点，广泛用于高分子材料成型加工以及制药、染料、塑料、造纸等行业。

对于大量物质混合，我们推荐PLC2000系列混合机器，液体和固体（粉末和小颗粒）可连续混合。混合的各种物质按一定的比例进行预混合，然后分散，这样可以直接得到成品。增加混合固体流量，可以加快处理速度，从而减少容器容积，因而不需要附加其他昂贵和笨重的混合机。PLC提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。PLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，PLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

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