工业化自吸式粉液混合机，连续式粉液混合机，水粉混合机，自吸式水粉混合机，自吸式混合分散机

粉液混合机是一种高科技多功能的先进设备，具有快速高效、混合均匀、连续生产、操作方便、易于清洗、并且占地少、投资省、效益高的特点，广泛用于高分子材料成型加工以及制药、染料、塑料、造纸等行业。

自吸式粉液混合机的工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空, 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中, 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。混合机机器循环操作直到所有的粉体加入完毕,密封粉体入口,在混合腔继续分散混合。

PLD2000系列间歇粉液混合机产品,混合机专门用于解决粉液在线混合分散问题。由于粉末在开始就被均匀分散,因此不存在未完全湿润的粉末,也不会液体的表面,搅拌轴和罐壁形成接团的现象。如果液体的粘度过高,建议可以在液体的入口添加一台泵来加大循环流量。

在日常粉体与液体的混合中一般的混合机无法很短的时间内将物料混合均匀，而且特别是在粉体和少量液体的高速混合容易形成一定粒径大小的颗粒，并且在无机纳米粒子之间团聚非常严重，使用普通混合机不能提供高剪切作用，只能用来处理粒径较大的固体粒子，而且不能处理极易成团的纳米粒子。而且一般混合设备也无法提供足够的剪切力，使其剪切分散，这就是加入处理剂进行处理变得困难，其次是液体处理剂不能与纳米粒子充分接触达不到好的分散效果，而且无机纳米颗粒接触到液体处理剂是会发生团聚，更加达不到好的处理效果，针对这种情况，上海依肯经与客户沟通和反复实践终于发明了一款新型高速剪切、混合破碎、连续生产、无死角、出料快、易清理、可加温冷却等多功能高科技产品，解决了不少用户在混合中的后顾之忧。

PLC2000系列    

对于大量物质混合，我们推荐PLC2000系列混合机器，液体和固体（粉末和小颗粒）可连续混合。混合的各种物质按一定的比例进行预混合，然后分散，这样可以直接得到成品。增加混合固体流量，可以加快处理速度，从而减少容器容积，因而不需要附加其他昂贵和笨重的混合机。PLC提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。PLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，PLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

国内**品牌：型号FDX1与IKN的PLD2000系列比较

①   结构，国内设备室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴。IKN：立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。

②   进料，国内设备：粉体和液体是在一起进入设备然后混合，同时他们采用的高剪切的模块，带有一定的混合功能。IKN：粉体和液体是不同的地方进入腔体，不容易结团。我们采用混合模块，混合效果好。

③   轴的振动偏差，国内设备：0.1mmIKN：0.01mm 这与设备的设计有关

④   转速，国内设备：3000/4700rpmIKN：9000/14000rpm

⑤   混合效果，国内设备：此设备主要是分散为主，混合效果差些，如果粉体颗粒较大，粉碎效果比较好，但是混合效果差些。IKN：主要是混合为主，如果粉体颗粒比较小，分散效果更佳，但是对颗粒比较大的粉体，粉碎程度较差。

⑥   模块头，国内设备：只有一种模块头IKN：可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。

 当生产需要一个连续的过程,我们推荐PLC 2000C系列连续式粉液分散混合机就可以满足要求。在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散,PLC混合机很好的将这种混合、分散结合,然后形成均质化的*终的产品。混合的各种物质是按照一定的比列进行预混合,然后分散,这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备,这样就节省了成本和操作上的花费。

PLC有一个特别的的设计,它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器,从而避免空气介入。在生产过程中,PLC混合机具有很大的灵活性,同时也允许较高的物料密度。

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