陶瓷片是以氧化铝（Al3O2）为主要原料，配以石英砂（SiO2）,高岭土（Al2O3•2SiO2•2H2O）等其它辅料，经细磨、成型和高温（1700℃）烧结而成，产品具有耐高、耐腐蚀以及高强度（耐磨损）等诸多优良的物理和化学性能。配以专用的陶瓷—金属粘结剂，广泛用于纺织、机械、化工、造纸等领域，特别是在大型发电厂制粉系统中，中机的机壳、粗细煤粉分离器、磨煤机出口、落煤斗等迎粉面的防磨加固处理，更显示出其实用价值。 产品采用耐用高温粘合剂与钢板直接粘合，适用于高温环境下（ 350 ° C ）工业防磨系统，广泛应用于火力发电厂、钢铁厂等工矿企业物料风力输送设备和除尘系统（如球磨机出口、管道、粗细粉分离器、除尘器、圆盘造粒机等）的防磨内衬。本产品为四边形，根据用途具有不同尺寸及厚度。 主要性能指标: 陶瓷工作表面耐磨性是锰钢的100倍以上，高铬铸铁的20倍以上；比耐磨橡胶高几倍至几十倍以上。陶瓷金属结合强度达到300kg/㎝2使用温度可达500℃。 使用耐磨陶瓷制造的设备，使用寿命可提高五倍以上，性能价格比可提高3倍以上。 耐磨陶瓷性能特点： 1. 硬度大，一般硬度大于HRA80以上，**可达到92以上； 2. 耐磨性能极好：是普通碳钢的至少200以上，高铬铸铁的10倍以上； 3. 重量轻：氧化铝比重一般只有3.6左右，碳化硅为2.7左右，氧化锆为6左右； 4. 耐热性能好：不同耐磨陶瓷的耐热性不尽相同，但用于耐颗粒冲刷场合，耐热性没有任何问题。 主要适用范围广: 主要用于各种输送各种高硬度、高磨耗性的颗粒物质的设备上，包括电力、热力，钢铁、煤炭、水泥、矿山、冶炼、石油、建材化工、风机、造纸、机械、 粉体工程、粮食机械、烟草等行业的各种输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等机械设备上。根据与金属基体结合方式的不同，即可用于静止部件的内表面，如管道，弯头，分离器，溜槽，阀门，各种壳体等，也可以用于高速转动设备上，如各种风机转子、叶轮，滚筒等。火力发电厂的制粉系统，磨煤机出口管道，粗、细粉分离器，一次风管弯头，引风机、排粉机内壳、空气预热器、尾部烟道、中速磨锥斗等设备；钢铁厂、冶炼厂的除尘系统，风管弯头及除尘器内壳等设备。