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随着新材料的发展和自然矿物资源的利用持续不断,人们广泛认识到了微粉、超细粉的重要性。例如,特种陶瓷、半导体、石墨、颜料、医药、粉末食品、化妆品等对粉末原料的需求越来越高,随着这些行业的发展,国内对粉末的需求也越来越多。
粉末的精细度离不开超微粉碎设备,比如,流化床气流粉碎机广泛应用于化学、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环境保护等行业和各种干粉类的超细粉碎、分离和颗粒成型。
它可以粉碎超轻钻石、碳化硅、金属粉末等,成品的精细度也非常高,因此,为了以后能正确使用和更好地使用,我们需要先了解超微粉碎设备——气流粉碎机的原理及种类。
气流粉碎原理及设备种类
1. 气流粉碎原理
气流粉碎设备包括气流磨、喷射磨或流能磨,它是利用高速气流或过热蒸汽的能量使颗粒相互产生冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎或解聚的设备。气流粉碎的一般原理:将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过拉瓦尔喷管加速成超音速气流,喷出的高速射流带动物料做高速运动,使颗粒相瓦碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料随气流到达分级区,达到细度要求的物料最终由分级机收集,没有达到要求的物料再返回粉碎室继续粉碎。
2.气流粉碎设备分类
我国工业上应用的气流粉碎机主要有以下几种类型:扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨。这几种类型气流粉碎机中又以扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨应用较为广泛。
2.1 对喷式气流磨
物料通过螺旋进料器进入粉碎腔后,由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能,及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置,细粉强制通过分级装置,并由旋风收集器及布袋除尘器捕集,粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。
2.2 扁平式气流磨
作为粉碎动能的高压气流进入粉碎腔外围的稳压储气包作为气流分配站,该气流经过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后进入粉碎磨腔,同时物料经文丘里喷嘴加速导入粉碎磨腔内进行同步粉碎。由于拉瓦尔喷嘴与粉碎腔安装成一锐角,因此该高速喷射流在粉碎腔内带动物料做循环运动,颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集,粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。
2.3 循环管式气流磨
原料由文丘里喷嘴加入粉碎腔,高压气流经一组喷嘴喷入不等径变曲率的跑道形循环管式粉碎腔,加速颗粒使之相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。同时旋流还带动被粉碎颗粒沿管道向上进入分级区,在分级区离心力场的作用下使密集的料流分流,细颗粒在内层经百叶窗式惯性分级器分级后排出。粗颗粒在外层沿下行管返回继续循环粉碎。
2.4 流化床式气流磨
气流粉碎机(流化床式气流磨)是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞),因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区,被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉,未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集,含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。
作为一家专业生产各种气流粉碎机系列的超微成套设备的专业厂家,宜兴市宏达通用设备有限公司,已通过ISO9001质量体系认证。公司旗下的扁平式气流粉碎机及流化床式气流粉碎机得到了市场的认证,受到了行业客户的欢迎。
公司生产的产品具有成套性、系列化、机电一体化等特色。除此之外,公司利用独特的地理优势,在机械式超细粉碎机系列、刚玉陶瓷破碎机系列、气流(机械式)分级机系列、自动加料机系列、冷冻式压缩空气干燥机系列、气固分离器系列、高效精密捕集器系列、精密过滤器系列等产品方面也做了创新与发展,被广泛应用于各行各业。
产品展示
TLHM系列流化床式气流粉碎机
TLHM系列流化床式气流粉碎机是目前新一代超微气流粉碎设备,集国际上先进的多喷管技术、流化床技术与立式分级技术于一体,实现了流产多元化、料层流态化及机电一体化组合技术系统。是针对碳粉粉碎的新一代流化床粉碎设备。
BPM系列扁平式超音速气流粉碎机
产品特点:
1、该机适用于脆性干粉物料的粉碎,粉碎细度一般可达D50 < 5μm。
2、内衬采用刚玉陶瓷制作,耐磨性大大提高,适用于莫氏硬度8级以下物料的粉碎。
3、粉碎过程低于常温,适用于低熔点,热敏性物料的粉碎。
4、该机出料口采用上下可升降的方法,细度可调性大大提高。
5、该机结构简单,内部无机械传动部件,拆洗、检测方便。
适用范围: 适用于化工、矿产、电子、制药、涂料、染料、颜料、农药、食品、饲料等行业。