中国粉体网讯  近日，经过两年多的技术攻关，威拉里成功研发出适用于大幅面LPBF成型技术的T70X高温钛合金粉末，并完成多轮次、多项目的打印测试，测试结果达到预期目标。

随着空天飞行器马赫数的不断提升，发动机机匣及涡轮叶片等关键部件对轻量化和耐高温性能的要求日益严苛。当前，LPBF技术主要应用的TC4和TA15钛合金，在500℃以上工况下力学性能显著下降，难以满足更高温度的使用需求。虽然Ti2AlNb等合金具有较好的耐高温性能，但其在成型过程中存在开裂敏感性问题，难以通过SLM工艺实现大尺寸构件成型，严重制约了规模化应用。针对这一技术瓶颈，威拉里创新研发出T70X高温钛合金粉末，填补了国内大尺寸增材制造用耐高温钛合金材料的技术空白。

威拉里通过优化合金元素的含量并结合多元素的协同作用，在提高T70X高温钛合金粉末高温性能的同时，有效抑制裂纹敏感性，提升材料的整体性能和可靠性。目前已通过超过500mm幅面的薄壁件打印验证，打印尺寸变形小，热处理无开裂，探伤检测无缺陷。打印可靠性、可成型性、尺寸偏差稳定性以及材料批次稳定性均已得到多次验证。通过优化工艺参数，已实现最小壁厚0.3mm的成型能力。在45°成型角度下，表面质量光滑，整体成型性能与TA15相近。此外，通过焊接实验验证了材料的可焊性，成功打通了相关工艺路径，为后续应用提供了技术保障。

T70X高温钛合金粉末采用电极感应气雾化制粉装备（EIGA）制备，该工艺适用于钛合金、金属间化合物等高活性或难熔金属的粉末生产。威拉里通过技术创新，成功优化了EIGA装备操作流程，实现了连续加料技术的突破性应用。这一创新不仅使设备操作更加简便高效，更显著提升了金属粉末的生产效率，同时大幅降低了生产成本。

关于江苏威拉里

江苏威拉里新材料科技有限公司成立于2015年，是由徐州矿务集团投资组建的国家级高新技术企业，总部位于江苏省，在徐州、昆山等地设有生产基地，专注于金属增材制造（3D打印）核心材料的研发与生产。公司自主研发的真空气雾化（VIGA）和电极感应气雾化（EIGA）制粉技术达到国际先进水平，可稳定生产钛合金、高温合金、模具钢、铝合金、铜合金等高品质金属粉末，产品球形度、氧含量、流动性等关键指标均通过ISO9001、AS9100D等国际认证，广泛应用于航空航天、医疗、汽车、激光熔覆等高端制造领域。

参考来源：

江苏威拉里官网、公众号

（中国粉体网编辑整理/留白）

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