（一）、设备概述：

本干燥机主要针对“核桃仁”设计而成。设备包括：加料段、传动装置、热风（循环）系统、网带、主机壳体（支座）、尾气排湿系统及电控柜等；其主要设计特点为：整个系统分为5个相对独立的干燥单元以及1个冷却单元，各自配套循环风机、排湿风机、电加热及冷却风机一台，温度设定自动控制，干燥均匀，热效率高；针对“核桃仁”必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点，热风循环采用相互交叉穿透循环的方式，传热均匀，确保干燥质量。

设备采用内外不锈钢304制作，确保设备连续、稳定的运行；每个循环单元设计快开清洗门，以方便定期清扫和维护保养；含湿尾气合理排放。

（二）、设备操作描述：

    开启电加热，启动循环风机升温预热，然后启动传动装置，并调整好运行速度；待循环空气温度升到所需温度时，开始进行定量、均匀的加料作业；同时开启排湿风机（必要时开启冷却风机），进行连续干燥、排湿作业。

（三）、可靠性和系统的维护保养：

本机为低速运行设备，且整机为封闭式结构，并采取了有效的保温措施，易损件少，设备运行稳定、可靠；输送带采用滚筒传动轮传动，确保设备在运行中的稳定性。干燥温度自动控制、停留时间连续可调，更增强了设备操作弹性。维护保养主要在轴承及减速机上，定期加注润滑脂（油），确保传动机构不因温升影响却确保其连续运转；适时将传动轮涨紧，以保证整个干燥系统输送、干燥物料的要求；定期清洗输送带，以保证整机每个部件的使用寿命和运行效果。

干燥设备主要技术说明：

（一）、单台设备名称：

     DWB-1X9型带式干燥机（带冷却段）；

（二）、设备使用条件及要求：

1、使用地点：温州；

2、用于干燥：核桃仁；

3、设备采用内外壁为304制作，且实现连续进、出料；

4、干燥机要求自带控制系统。

5、装机总功率：约72KW（含电加热功率）；

（三）、设备性能：

1、传动功率：10.85KW（不含电加热）；

2、热风温度：120℃～140℃；

3、尾气温度：80℃～100℃（冷却排风为30℃-40℃）；

4、网带速度：V=0.4～0.6m/min，变频调速；

5、烘干时间：15～25min；

5、网带宽:1m（有效宽度）；

6、干燥单元：6个（其中含1个单元冷却段）；

7、主机外形尺寸（长×宽×高）：详见附图；