粉末包装机具有自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数、打印批号等功能，并采用的微电脑控制器，驱动步进电机控制袋长及商标定位。粉体粉粹设备，本机性能稳定、调整方便、检测准确，智能控制形成误差小。本机可按物料的不同，可配制相应的颗粒、多料、液体、粉剂、酱体的下料机构。增加附件可完成日期打印、振荡下料，易撕口等功能。

粉末包装机的操作方法及注意事项：

一、开机前准备工作

1、理机器上脏物、杂物和其它物品，对接触食品各部分洗消。

2、检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周，检查机器是否卡住不转，若有应查明原因并排除。

3、在横封导柱上，凸轮处，下料离合器上等各活动部位加润滑油（选用36#油）。检查减速箱是否缺油，若低于望油仓中线，请加入36#机油。

4、用随机配备的电源线把机台与外线电源连接起来（外线电源电压220V，50Hz）。

5、接通电源，合上电器箱内的漏电开关（见下图）。

6、根据包装材料设定温控表的加热温度。建议一般设定在85—120 度。

7、检查下料离合手柄是否处于断开位置；

二、试机检查及调整

1、将包装膜穿入薄膜轴中，套上挡纸座、挡圈。将膜与成形器的线对齐成一线，然后锁紧左右挡圈。

2、将膜对称折剪成一斜口。

3、按下图穿膜示意图方向将包装膜绕过导膜杆、浮动杆、光电头、导膜辊，穿入成形器中。

4、按穿膜示意图步骤将包材沿成形器送至纵封模具，点动封合，用右手脱开拉纸离合器，用左手拉膜至拉纸轮中，合上拉纸离合器。

5、点按控制屏上的 ‘启动’按钮，启动主机，进行空袋制做；检查其封合状况：是否平整、是否牢固、中间刀是否切断。

6、    合上下料离合器，检查下料时间是否正确，下料重量是否准确。

三、开机顺序

在各准备工作完成之后，可按下面的顺序开机生产：

按“启动”按钮启动——（检查空袋制袋是否达到要求）——合上下料离合器——综合检查。

四、停机顺序

    断开下料离合器→按“急停开关”键停机→断开总电源开关→扫、洁。