对超细碳酸钙来说，粒径、比表面积、晶形和吸油值等是最重要的几项技术指标，直接影响着超细碳酸钙的应用性能。

当然，这里并不否认其它几项指标的重要性，只是其它几项指标在工业上相对更容易实现而已。

但对于专用品而言，用途不同，对超细碳酸钙各项技术指标的侧重也不一样，要求亦各不相同，不能一样对待。

如何使超细碳酸钙一次粒子的平均粒径达到0.02～0.1μm，是超细碳酸钙的基础指标，固然很重要，否则就不称其为超细碳酸钙。

但严格上讲，这只完成了生产超细碳酸钙任务的一半。如果表面处理技术和分散技术跟不上，会使生成的一次粒子团聚成大颗粒的二次粒子，粒径可达几百纳米。

因此，在透射电镜（TEM）下，观察到或拍摄到的照片只能反映一次粒子的大小，并不能反映团聚后二次粒子实际粒径的大小（因制样过程中，作了一定的技术处理），这种团聚严重的超细碳酸钙，用BET测出的比表面积比较小。

所以，只有用透射电镜观察和比表面积测定相互配合，才能对超细碳酸钙的微细程度、颗粒的晶形、分散状况，得出比较科学的较全面的判断。

超细碳酸钙的平均粒径与其比表面积有着内在的联系。有的研究者采用沉降体积来确定粒径的大小。众所周知，影响碳酸钙沉降体积的因素，除粒径大小外（石灰石质量，石灰煅烧质量，石灰消化、碳化条件等都会影响粒径大小），还有碳酸钙的晶形，而且碳酸钙晶形具有多样性，同一种晶形也因其不是十分规则的几何形貌，相互之间也不可能相同，故晶形对沉降体积的影响比较复杂，所以，用沉降体积的方法来确定粒径的大小不够科学，误差较大。

为有效阻止二次粒子的团聚，超细碳酸钙一般都要表面改性处理，因为表面处理的过程除有效改善超细碳酸钙的活性外，也是有效阻止二次粒子团聚的过程。

对某种专用品种的超细碳酸钙而言，为更好地适应用户的要求，既有晶形、粒径的不同，又有表面处理剂的选择，也有处理过程中的经验和诀窍。

因此，对不同用途的超细碳酸钙专用品种，用一个统一的标准去衡量是很困难的。

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