重质碳酸钙是一种用途广泛的化工原料，作为填充剂和补强剂被广泛应用于造纸、塑料、涂料、橡胶、油墨、食品、化妆品等行业中，不仅能增加产品体积，节约原料，降低成本，而且能提高制品的物理性能、印刷性能和尺寸定型等。

近年来，重质碳酸钙在生产和应用中，粒径超细化和产品功能差异化成为发展趋势和要求，要满足这些要求，并很好地解决由此带来的一系列问题，必须对重质碳酸钙进行改性。

重质碳酸钙的改性方法

传统意义上讲，重质碳酸钙的改性方法，要考虑其应用领域、加工方式、共混对象，来选择不同的改性剂和改性方法。但台湾和许多西方国家更注重在重质碳酸钙研磨时，对其进行助磨改性，全面提升粉体的分散性、亲和性等基础品质，使改性重质碳酸钙的填充效果达到最佳。

综合来讲，目前重质碳酸钙的改性方法有以下几种：物理涂覆硬脂酸改性、化学表面改性、机械力化学改性、表面沉积改性和高能表面改性等。

其中化学改性包括偶联剂（硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂）改性、复合偶联改性剂改性、聚合物包覆改性和有机物改性等方法。

从实际生产应用看，上述方法不同程度地改善了粉体分散性性和活化效果，但在稳定性和性价比评估上，下游莫衷一是，都还有改善提高的空间。

助磨剂注重在重质碳酸钙质点活性最强时进行改性，保证了包覆性最佳，使两亲性的状态持久稳定，进而彻底解决二次团聚和细粉吸油量高的问题，从根本上提升粉体的流动性和分散性，极大优化分级效果，在提高粉厂增加值的同时，使下游工厂扩大填充量，改善加工工艺。

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