非金属矿是除金属矿外的一类重要矿物，广泛应用于建材、化工、能源、轻工等传统行业以及航天、电子、通讯、新材料等高新技术产业。
非金属矿物材料一般对纯度要求较高，由于物料中通常会含有少部分的强磁性矿物，这部分磁性铁如果不预选去除，物料直接进入强磁选设备，会堵塞强磁设备中的介质，使得强磁选设备无法正常分选，或者分选效率降低。为避免这一现象的产生，除铁流程通常采用筒式磁选机或板式强磁选机预先除磁性铁和部分弱磁性氧化铁，再用立环高梯度磁选机或浆料磁选机、超导磁选机最终除铁的工艺。
目前市场应用的非金属矿预除铁用筒式磁选机没有结合非金属矿的工况条件进行专门设计制造，普遍存在以下缺点：物料分选不彻底、铁料混杂；给料不均匀；滚筒带料卸矿不干净；槽体易磨损等问题。
CTN系列全逆流型非金属矿预除铁专用永磁筒式磁选机的设计应用，解决了目前除铁设备存在的很多缺陷。
结构和原理、产品参数
基本结构
CTN系列非金属矿预除铁专用永磁筒式磁选机主要有滚筒总成、槽体总成、传动总成、机架、卸铁感应辊总成等组成，如下图示：
结构图
1-感应辊卸铁装置；2-磁系调整装置 ；3-机架 ；4-滚筒总成 ；
5-槽体总成；6-传动装置；7-冲洗水装置 ；8-感应辊卸铁冲洗装置；
工作原理
工作原理图
浆料状矿物经过给料管给入到槽体的分选区，在磁力的作用下，强磁性矿物被吸附到滚筒的表面，随滚筒逆着给料方旋转带到铁磁性物料的出口，脱离磁系作用后在卸铁感应辊和卸矿水的作用下排出；弱磁性或无磁性物料顺着给矿方向流动，其中粒度较粗的物料经过粗颗粒排料口率先排出，细粒级物料通过细粒级物料溢流出口。
设备主要创新点
磁系结构
磁系采用多磁极磁路结构，筒体内设有磁搅动装置，分选时附着在滚筒表面的矿物经过多次磁翻滚运动和聚散运动，可以使矿物中磁性物与非磁性物分离充分，减少铁、料混杂现象，减少物料损失。
磁系结构与槽体匹配分区设计，主磁极之间添加辅助磁极，磁场强度可达7000GS，磁场梯度大，有效保证了磁性铁的除净率。
滚筒机械结构
滚筒轴端采用铁燧岩密封套件,有效阻止杂质进入轴承室损坏轴承。并在两端分别设有轴套，可以避免轴承损坏情况下对轴造成损伤；铝端盖外侧采用宽凹槽和内带隐藏室的结构设计，加强了设备的密封性，避免了生产中带出的矿浆对轴端件结合面的渗透。
槽体结构
CTN非金属矿预除铁专用永磁筒式磁选机，槽体底板采用双层结构，提高了槽体使用寿命。
槽体出料结构
槽体出料端设置有粗粒级物料排出口和细粒级物料溢流出口，两个排出口底部设置有控制流量的调节阀，工作时粗颗粒物料沉降较快优先从粗颗粒物料出口排出，通过控制底部阀门的流量，粒度较细的物料越过溢流板从溢流物料出口排出，实现了物料的粗细分级，同时可有效调节控制槽体内液面的高度，使得分选指标可以在一定区间内调节。
槽 体
卸铁结构
卸铁采用感应辊结构，辊面感应场强高、梯度大，当铁磁性杂质通过滚筒旋转带到槽体的出铁口时，受感应辊感应强磁场的作用，铁杂质被吸附到感应辊上，通过感应辊旋转和在冲洗水的辅助作用下，被冲洗到槽体的磁性物料出口排出，卸铁充分干净。
结语
目前CTN非金属矿预除铁专用永磁筒式磁选机已经实现系列化生产，最大机型滚筒直径1800mm，滚筒长度5000mm，并在山东临沂石英砂项目应用，台时处理量高达260吨以上，广泛应用于石英、长石、高岭土等非金属矿除铁作业，与传统半逆流和逆流型永磁筒式磁选机相比优势明显，铁杂质除净率高，无沉槽堵料现象，耐磨性好、使用寿命长等特点，极大提高了设备本身的作业率以及下游强磁除铁设备的除铁效果，取得了良好的社会效益和经济效益。
